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    公司:廣東綠能環保器件(河源)有限公司
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印刷廠廢氣治理工程案例

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    印刷廠廢氣治理工程案例 的詳細介紹

    某印(yin)(yin)刷(shua)(shua)包(bao)材有限(xian)公司(si)是(shi)一家印(yin)(yin)刷(shua)(shua)包(bao)裝企(qi)(qi)業,主要從事(shi)紙箱、彩盒(he)(he)、說(shuo)明(ming)書、手機盒(he)(he)、禮盒(he)(he)、精(jing)品盒(he)(he)等產品印(yin)(yin)刷(shua)(shua)。由(you)(you)于印(yin)(yin)刷(shua)(shua)油墨(mo)及(ji)(ji)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)過程添加的(de)稀釋(shi)溶劑(ji)均為有機溶劑(ji),印(yin)(yin)刷(shua)(shua)過程及(ji)(ji)印(yin)(yin)后(hou)烘干(gan)過程產生大量揮發性有機廢(fei)氣(qi)。該(gai)企(qi)(qi)業印(yin)(yin)刷(shua)(shua)車(che)間廢(fei)氣(qi)原先是(shi)無組(zu)織排放(fang),對生產車(che)間及(ji)(ji)工廠周(zhou)邊環境造成污染。由(you)(you)于環保整治,該(gai)企(qi)(qi)業需(xu)要對印(yin)(yin)刷(shua)(shua)廢(fei)氣(qi)進(jin)行(xing)收(shou)集治理后(hou),在標準范(fan)圍內進(jin)行(xing)有組(zu)織排放(fang)。

    yinshuachang.jpg

    廣東綠能環保器件有限公司承接了該企業的印刷廢氣治理工程。經過我司專業技術人員實地考察,與業主的深入交流,結合我司多年的經驗,針對該企業印刷廢氣常溫、大風量、中低濃度的特點,確定采用“蜂窩狀活性炭吸附-濃縮脫附-催化燃燒”工藝對印刷廢氣凈化處理。

    印(yin)刷廢氣處理工藝參數: 



    序號

    項目

    參數

    1

    生產線名稱

    印刷線

    2

    印刷生產線數量

    3條(tiao)

    3

    印刷廢氣排放量

    131630m3/h

    4

    印刷廢氣主要成分

    乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、異丙醇

    5

    處理前環保措施

    直排



    RCO yinshuafeiqi.jpg


    該(gai)印刷(shua)廢氣治理工(gong)藝原理

    本項目印刷廢(fei)(fei)氣(qi)治(zhi)理(li)設備(bei)采取(qu)單氣(qi)路工(gong)作(zuo)方式(shi),由四個活性(xing)炭吸(xi)(xi)(xi)(xi)附床,一個催化燃(ran)燒床(輔之低壓風機、閥門等構成)。該印刷廠廢(fei)(fei)氣(qi)處理(li)工(gong)藝流(liu)程(cheng)是(shi):將有機廢(fei)(fei)氣(qi)經預(yu)處理(li)除去粉塵、顆粒狀物質后(hou),送(song)入(ru)蜂(feng)窩狀活性(xing)炭吸(xi)(xi)(xi)(xi)附床吸(xi)(xi)(xi)(xi)附,當吸(xi)(xi)(xi)(xi)附達到飽和時,停止(zhi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附操作(zuo),該炭床再(zai)用(yong)熱空(kong)氣(qi)流(liu)將有機物從蜂(feng)窩狀活性(xing)炭上脫(tuo)附下來使其(qi)再(zai)生,熱空(kong)氣(qi)流(liu)攜帶(dai)有機廢(fei)(fei)氣(qi)進(jin)入(ru)催化燃(ran)燒床自(zi)行燃(ran)燒,以CO2與(yu)H2O形(xing)式(shi)排出(chu)。在解吸(xi)(xi)(xi)(xi)脫(tuo)附時,本吸(xi)(xi)(xi)(xi)附床停止(zhi)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附工(gong)作(zuo)。

    RCO yinshuachang.jpg

    當印刷廠有機廢氣的濃度達到2000×10-6以上時,有機廢氣在催化床內可維持自然,不用外加熱。有機廢氣燃燒后的尾氣一部分排往大氣,一部分送往吸附床,用于蜂窩狀活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能,從而大大節省能耗。該工程既適合連續工作,也適合在間斷工況下使用。


    yinshuachang RCO.jpg


    當活性炭吸脫附催化燃燒設備的某個吸附床吸附飽和需要脫附再生時,PLC程序自動切換到備用吸附床進行吸附工作,這樣,可以保證生產需要的連續性。吸附風機有變頻器進行自行調節。單臺吸附器每次脫付需要4~5h。

    催(cui)化燃燒設備處理有機廢(fei)氣的工藝流程見下圖(tu)。

     cuihuaranshao RCO.JPG

    該印刷(shua)廠廢(fei)氣總處理風量(liang)為(wei)(wei)(wei)131630m3/h,其中:處理63550m2/h風量(liang)為(wei)(wei)(wei)2臺(tai)吸(xi)附(fu)(fu)設(she)(she)(she)備(bei)(bei);處理28080m2/h風量(liang)為(wei)(wei)(wei)1臺(tai)吸(xi)附(fu)(fu)設(she)(she)(she)備(bei)(bei);處理40000m2/h風量(liang)為(wei)(wei)(wei)1臺(tai)吸(xi)附(fu)(fu)設(she)(she)(she)備(bei)(bei);活性炭(tan)的再生采用(yong)催化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的熱煙(yan)(yan)氣脫(tuo)附(fu)(fu),共用(yong)1套脫(tuo)附(fu)(fu)解吸(xi)裝置。排(pai)氣溫度(du)為(wei)(wei)(wei)29.1~47.0℃;進氣濃度(du)為(wei)(wei)(wei)TVOC(150~620)×10-6,按平均(jun)濃度(du)400×10-6計;該活性炭(tan)吸(xi)脫(tuo)附(fu)(fu)催化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的凈化(hua)(hua)(hua)(hua)效(xiao)率(lv)(lv)為(wei)(wei)(wei)蜂窩(wo)狀活性炭(tan)吸(xi)附(fu)(fu)能(neng)力≥95%;貴金屬催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑催化(hua)(hua)(hua)(hua)效(xiao)率(lv)(lv)≥98%;印刷(shua)有機(ji)廢(fei)氣凈化(hua)(hua)(hua)(hua)率(lv)(lv)≥98%;煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放高度(du)為(wei)(wei)(wei)20m;該活性炭(tan)吸(xi)附(fu)(fu)催化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)凈化(hua)(hua)(hua)(hua)后(hou)的廢(fei)氣排(pai)放濃度(du)及(ji)排(pai)放速率(lv)(lv)達到《大氣污染(ran)(ran)物綜(zong)合排(pai)放標準》(GB16297-1996)中的新污染(ran)(ran)源的二級排(pai)放要求(甲苯≤40mg/m3,非(fei)甲烷總烴(jing)≤120等);活性炭(tan)吸(xi)脫(tuo)附(fu)(fu)催化(hua)(hua)(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)的阻力≤1200Pa。

    印(yin)刷廠廢氣(qi)治理效果(guo):

    該印刷廠(chang)廢氣(qi)治理后排(pai)放滿足(zu)《大氣(qi)污染物排(pai)放標準(zhun)》(GB16297-1996)的(de)二級排放(fang)要(yao)求,即:
        1)苯<12mg/m3
        2 甲苯<40mg/m3
        3 二甲苯<70mg/m3
        4 非甲烷總烴(jing)<120mg/m3


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